忻通公司鉚焊車間生產線一角
春日的陽光灑在忻州經濟開發區的廠區，忻州通用機械有限責任公司的金工車間內，叉車來回穿梭，數控機床的轟鳴聲與金屬碰撞的清脆聲響交織成一首“奮進曲”。操作臺前，工人們緊盯屏幕調整參數，機械臂精準抓取零部件，熱處理設備噴射出熾熱的火焰……今年一季度，這家老牌煤機企業以“開局即沖刺”的姿態，交出了一份亮眼成績單：訂單總額突破2億元，1月至2月已完成產值8300萬元，為全年沖刺5億元產值目標奠定堅實基礎。
“我們從正月初三開始，生產線就進入了‘戰時狀態’，初三至初七，已有326人次主動返崗加班，初八便實現全面復工復產。目前趕制的是梨園河礦的SGZ/800/800采煤成套設備，價值2400萬元，已陸續交貨，預計2月底全部交付。”金工車間主任郝新明對記者說。
“一季度公司中標沙坪礦價值6650萬元、麻家梁礦價值6600萬元的設備采購項目，并與梨園河礦、東周窯礦、三元中能等客戶簽訂總價值超2億元的訂單。”銷售部部長張峰手持報表，逐一核對交付節點，語氣中透著自信，“2月底交付東周窯礦價值5300萬元設備，3月底交付三元中能與同忻礦價值9000萬元設備，4月底交付馬脊梁礦與寺家莊礦價值6000萬元設備。”
面對密集的訂單需求，忻通公司從設備維保、生產管理到后勤服務全面發力，上下一心，全員聚力穩生產。質量檢測中心組建應急檢修小組24小時輪值，關鍵設備故障響應時間控制在兩小時以內；后勤部門延長食堂開飯時間，保障夜班職工就餐需求；金工車間嚴格執行“分類放、不混用、及時清、嚴格查”管理制度，通過分區存放、每日清點、雙重質檢等舉措實現精密零部件加工零誤差。“員工是生產的主力軍，保障他們的需求是重中之重。”郝新明說，“公司還為加班員工開放了浴室，這些細節讓團隊干勁更足。”金工車間數控組骨干李鑫表示：“‘當天任務絕對不過夜’是我們的鐵律，去年班組獲評‘工人先鋒號’，今年更要全力以赴干好工作。”
訂單的快速增長也反映了客戶對“忻通制造”的信任。據了解，2023年，忻通公司投入研發資金超2000萬元，攻克“大功率電液控邁步裝置”“超長鑄焊封底槽”等12項關鍵技術，拿下6項國家專利。如今，技術創新的成果已轉化成為市場競爭力。忻通公司自主研發的SGZ1200/4000刮板輸送機、SZZ1350/1000轉載機等設備，憑借紅外線防誤入功能、電液控邁步功能等創新設計，成為井下安全作業的標桿產品。
“客戶滿意是我們永恒的追求。未來，忻通公司將繼續秉承推動高端產品研發的創新驅動戰略，踐行‘煤機設備全生命周期管理’的核心理念，不斷研發新技術、新產品，打造數字化工廠，實現智能制造轉型。”忻通公司黨委書記、董事長趙慧軍表示。
從1952年的農具制造廠到如今年產值數億元的行業標桿，忻通公司用73年積淀詮釋了“創新驅動發展”的硬道理。一季度“開門紅”的背后，是技術團隊的攻堅克難、生產一線的晝夜奮戰，更是“忻通制造”對品質的極致追求。在煤機裝備制造的賽道上，這家老牌國企正在奮力譜寫高質量發展新篇章。（記者張志遠 魏鵬飛 實習生張 倩）
（責任編輯：盧相汀）
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