
生產車間內,工人正在操作高精度的數字控制加工設備。
本報訊 一年來,山西晨輝鍛壓設備制造股份有限公司持續布局新質生產力發展,順應產業升級導向,強化科技創新驅動,加快推進數字化、智能化改造,以“智”賦“質”,推動傳統優勢產業“再造”,不斷開辟企業發展新空間。
走進生產車間,首先映入眼簾的是該公司去年新引進的數控加工中心。“相對于以往的傳統設備,這個加工中心實現了通過數字控制各種動作,確保加工的高精度,還可以多種工序連續加工,包括曲面、曲線的形狀,生產效率提高了3至5倍。”公司總經辦主任趙慧卿說。這種自動化控制和連續加工,減少了人工操作的繁瑣過程,降低了人為因素對產品質量的影響,減輕了勞動強度。
在生產車間,這樣的大型、高精度的數字控制加工設備比比皆是。除了引進新型生產設備外,該公司始終將提升自主創新能力、加強人才隊伍建設作為企業激活發展新動能、培育新質生產力、獲取未來競爭新優勢的關鍵著力點。據公司總工程師岳變芳介紹,公司一直秉承特色化、規模化的發展理念,持續進行智能化、數字化產品的創新研發,目前已經取得了一定成效。
經過多年來的不懈努力,該公司先后被認定為市級創新技術中心、省級智能制造企業、國家級第三批專精特新“小巨人”企業。面對未來新一輪科技革命和產業變革,該公司將搶抓發展機遇,加大創新力度,壯大高端裝備產業,持續激活“智造”新動能、新優勢,加快培育發展新質生產力。
據了解,該公司共有專業研發人員29人,秉承“研發一代、生產一代”的經營理念,根據客戶需求開展創新研發定制生產,每年將營收的9%投入研發,并對研發成果進行專利保護,目前已有專利29項。“我們還與大專院校開展產學研活動,進行智能化重載機器人研發。目前訂單充足,正在按計劃進度有序推進。為擴大再生產規模,緩解現有場地局限的問題,我們新購土地80畝,現已開工,預計明年底實現有序投產,年產值3億元,解決就業300余人。”趙慧卿說。
(劉 璐攝影報道)
(責任編輯:梁艷)